焊接机器人根据结构坐标系分类：

1、直角坐标型：

这类自动焊接机器人的结构和控制方案与机床类似，其到达空间位置的三个运动(X、Y、Z)由直线运动构成。其优点是运动学模型简单，控制精度容易提高；而缺点是机构庞大、工作空间小、操作灵活性较差。简单而特殊的焊接机器人通常采用这种形式。

2、圆柱坐标型：

这类自动焊接机器人在基座水平转台上装有立柱，水平臂可以沿立柱上下移动，在水平方向伸缩。这种结构的优点是可以获得更高的速度，但是缺点是末端执行器远离柱的轴线延伸得越远，其线性位移的分辨率精度就越低。

3、球坐标型：

这类自动焊接机器人与圆柱坐标结构相比，球面坐标结构更加灵活。但采用同一分辨率的码盘检测角位移时，伸缩关节的线位移分辨率恒定，但转动关节反映在末端操作器上的线位移分辨率则是个变量，增加了控制系统的复杂性。

4、全关节型：

这类自动焊接机器人的结构类似于人的腰和手，其位置和姿态全部由旋转运动实现，其优点是机构紧凑，灵活性好，占地面积小，工作空间大，可获得较高的末端操作器线速度；其缺点是运动学模型复杂，高精度控制难度大，空间线位移分辨率取决于机器人手臂的位姿。

未来焊接机器人与其它工业机器人的发展方向一致，旨在提高焊接机器人对加工模式及工作环境的识别能力，能够及时发现问题，并提出解决方案，加以实施，创建能够从有限的数据中快速学习的系统，这也就是创造人工智能，智能化的程度取决于人们对于它的进一步理解。返回搜狐，查看更多