《砂浆王的制备及性能验研究论文》毕业学术论文.doc 9页VIP

砂浆王的制备及性能研究试验 摘要：在这几个月的实习中我了解到砂浆王的制备和其基本性能，我在这次的毕业论文中对砂浆王的制备及性能做了研究实验。试验中研究了引气剂、减水剂、保水增稠剂等对建筑砂浆性能的影响，并通过复合调配，制备出一种性价比较高的砂浆塑化剂；并研究了添加塑化剂砂浆的含气量、分层度、强度等性能。研究表明：在塑化剂掺量为1立方砂浆中掺150g时，改善和提高了砂浆的工作性和耐久性。 关键词：引气剂、减水剂、保水增稠剂、含气量、分层度、高效砂浆增塑剂； 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc288232725 引言 PAGEREF _Toc288232725 \h 3 HYPERLINK \l _Toc288232726 砂浆王的制备及性能试验研究 PAGEREF _Toc288232726 \h 4 HYPERLINK \l _Toc288232727 1 试验原材料及方法 PAGEREF _Toc288232727 \h 4 HYPERLINK \l _Toc288232728 1.1 试验原材料 PAGEREF _Toc288232728 \h 4 HYPERLINK \l _Toc288232729 1.2 实验方法 PAGEREF _Toc288232729 \h 5 HYPERLINK \l _Toc288232730 2．实验结果及分析 PAGEREF _Toc288232730 \h 5 HYPERLINK \l _Toc288232731 2.1引气剂掺量对建筑砂浆性能的影响 PAGEREF _Toc288232731 \h 5 HYPERLINK \l _Toc288232732 2.1.1引气剂掺量与建筑砂浆含气量的关系 PAGEREF _Toc288232732 \h 5 HYPERLINK \l _Toc288232733 2.1.2引气剂掺量与砂浆用水量的影响 PAGEREF _Toc288232733 \h 6 HYPERLINK \l _Toc288232734 2.1.3引气剂掺量与砂浆抗压强度的关系 PAGEREF _Toc288232734 \h 6 HYPERLINK \l _Toc288232735 2.2增稠剂对建筑砂浆性能的影响 PAGEREF _Toc288232735 \h 6 HYPERLINK \l _Toc288232736 2.3 触变润滑剂对砂浆性能的影响 PAGEREF _Toc288232736 \h 7 HYPERLINK \l _Toc288232737 2.4 减水剂对砂浆性能的影响 PAGEREF _Toc288232737 \h 7 HYPERLINK \l _Toc288232738 2.5 塑化剂对砂浆凝结时间和粘结强度的影响 PAGEREF _Toc288232738 \h 7 HYPERLINK \l _Toc288232739 2.6 塑化剂对砂浆耐久性的影响 PAGEREF _Toc288232739 \h 7 HYPERLINK \l _Toc288232740 3. 砂浆王的制备及性能试验研究结论： PAGEREF _Toc288232740 \h 8 HYPERLINK \l _Toc288232741 参考文献 PAGEREF _Toc288232741 \h 9 引言 砂浆塑化剂（砂浆王）是一种掺入水泥砂浆拌和物中使水泥粒子均匀分散，改善砂浆流动性能或保持水泥砂浆一定流动性，能大幅度减少拌和用水的物质，掺入砂浆王后可产生一定数量的稳定细密气泡，由于气泡的流动作用，砂浆泌水减少，不易分层离析可使砂浆体积增加约10%，减少单位面积砂浆用量，降低工程成本。同时塑化剂的掺入，减少了易产生冻膨胀应力的游离水，加之均匀的气泡缓冲了结冰时的冻膨胀应力，砂浆抗冻性能明显提高，在建筑砂浆中应用,可节约水泥用量10 % ，具有显著的经济效益。 本试验所研究砂浆用于砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体，对于普通混凝土小型空心砌块用砌筑砂浆，根据国家标准《混凝土小型空心砌块砂浆》JG860—2000中规定，要求砂浆具有良好的施工性能，砌筑灰缝要求饱满度高，既要求和易性要优于普通砌筑砂浆，同时强度也应达到相应等级要求，一般要求在水泥砂浆中掺加石灰、粉煤灰、增塑剂等。本试验所采用的塑化剂为西安曲江创利新型建材厂生产的ZF型高效砂浆增塑剂（砂浆王），其采用高分子化合物增塑成分，同时又具有减水功效，厂家考虑到不同水泥成分的差异，及细骨料的级配，含水率等因素，给出了较宽的掺量范围1‰--3‰ ，因后期砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体为夹心节能复合墙体的实验研究中的关键一部分，砂浆的砌筑质量及强度等级对试验结果影响较大，因此试验中采用不同砂浆塑化剂掺量 进行对比，并严格控制稠度，进行对比分析，确定高效砂浆增塑剂的最佳掺量。 砂浆王的制备及性能试验研究 1 试验原材料及方法 1.1 试验原材料 实验用P.O.32.5 水泥，北京水泥厂生产，其化学及矿物组成和物理性能分别见表1、表2： 表1? P.O.32.5水泥化学及矿物组成（%） SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O 烧失量 f-CaO C3S C3A 21.24 4.73 2.63 63.94 1.78 2.73 0.54 2.06 1.00 54.01 7.36 表2? P.O.32.5水泥物理性能 细度 比表面积（m2 /Kg） 标准稠度（%） 安定性 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 3d 28d 3d 28d 0.7 332 27.2 合格 5.3 9.3 28.2 58.1 实验用砂：选用细度模数Mx=2.8～3.2的中砂，砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，并全部过5mm筛，砂的含泥量不应超过5%。 外加剂：实验用外加剂主要有减水剂、增稠保水剂、引气剂。 膨润土：试验用辽宁钙凌源基膨润土、钠基膨润土、辽宁红山钙基膨润土、河北宣化钙基膨润土，化学成分如表3。 表3 不同膨润土的化学组成 膨润土 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 凌源钠基 凌源钙基 红山钙基 宣化钙基 65.4 67.60 73.06 62.73 14.8 14.05 16.17 13.15 1.96 1.90 1.63 0.88 1.93 4.36 2.10 6.57 2.62 4.21 2.72 2.35 1.34 0.43 0.40 3.47 3.75 0.57 0.39 0.48 注：以上数据中未列出的是烧失量。 1.2 实验方法 建筑砂浆的稠度试验、密度试验、分层度试验、凝结时间试验、立方体抗压强度试验、抗冻性试验、收缩试验按照JGJ 70－90《建筑砂将基本性能试验方法》执行，配合比设计按照JGJ98－2000《砌筑建筑砂浆配合比设计规程标准》执行。 膨润土膨胀倍、吸兰量的测试方法按照行标《膨润土试验方法》（JC/T593-1995）执行。 2．实验结果及分析 2.1引气剂掺量对建筑砂浆性能的影响 试验通过起泡性能试验、实用性等决定采用十二烷基硫酸钠作为引气剂[2]。从用水量、分层度、泌水量、密度、含气量及抗压强度等方面来研究引气剂对建筑砂浆性能的影响。建筑砂浆以M7.5为主进行试验，其配合比为水泥：砂子=1:5,用水量依稠度在70～80mm控制。考察砂浆的七天强度。试验数据见表4。引气剂的掺量既要达到引气量(≤20%),且有较好的保持性,即要求静置一小时含气量减少不大于4%,还要保证抗压强度达到基准建筑砂浆的75%以上。砂浆的分层度控制在10～30mm的范围内，从表4看，分层度都大于20mm。 2.1.1引气剂掺量与建筑砂浆含气量的关系 局资料显示随着引气剂掺量的增大，砂浆含气量增大。当引气剂增大到十万分之7.98时，砂浆含气量达到了饱和点，即使引气剂掺量再增加，砂浆含气量也不再增大；当引气剂掺量超过十万分之6.84，砂浆含气量的保持性变差，静置一小时后含气量减少值增大。由以上分析可知，塑化剂中引气剂掺量的饱和点为十万分之7.98；需要进一步解决的是砂浆含气量的保持性问题。 表4 引气剂的掺量对建筑砂浆性能的影响 试验编号 引气剂掺量(水泥的105分之一) 用水量(kg/m3) 稠度(mm) 分层度(mm) 初始含气量A0(%) 1小时含气量A1(%) 初始密度D0(103 kg/m3) 1小时密度D1(103 kg/m3) 泌水水率比(%) 7天强度(Mpa) 7天与基准强度比(%) 0 1 2 3 4 5 6 7 0 3.42 4.56 5.70 6.84 7.98 9.12 10.26 235.4 215.3 210.3 205.6 200.7 195.0 193.5 190.7 79 77 78 75 76 78 76 76 35 22 21 21 22 24 25 23 4.04 10.6 11.1 12.2 12.7 14.0 14.2 14.4 4.04 10.2 10.5 10.3 9.95 10.4 10.5 10.7 2.107 1.991 1.987 1.969 1.965 1.945 1.942 1.942 2.107 2.000 2.001 2.011 2.027 2.026 2.026 2.026 1.96 1.76 1.65 1.47 1.33 1.32 1.28 1.26 11.3 10.4 9.8 9.3 8.9 8.5 8.3 8.2 100 92.0 86.6 82.3 78.9 75.2 73.4 72.6 2.1.2引气剂掺量与砂浆用水量的影响 砂浆内部大量微小气孔的引入，相当于将内部的水置换出来，这样起到了减水的作用，节约了拌和用水[3]。引气剂的掺入使得建砂浆的拌和用水量减少，引气剂的掺量增大，减水量也增大。 2.1.3引气剂掺量与砂浆抗压强度的关系 据资料显示随着引气剂掺量的增加，砂浆的抗压强度呈下降的趋势。当引气剂掺量大于十万分之7.98时，砂浆的抗压强度比小于75％。为了兼顾塑化剂适用于低等级强度的建筑砂浆，引气剂掺量为十万分之7.98,还得适当的提高建筑砂浆的抗压强度。由前面分析可知，引气剂对砂浆性能的影响是：随着引气剂的掺量增加，砂浆的含气量增加，用水量减少，泌水减小；而砂浆的密度下降，抗压强度也下降。 2.2增稠剂对建筑砂浆性能的影响 砂浆塑化剂中另一种重要的成分是增稠剂，采用的增稠剂是甲基纤维素醚。增稠剂的主要作用是保水、增稠，也能起到稳泡的作用[4]。为了确定塑化剂中增稠剂的掺量，将引气剂的掺量固定在十万分之7.98,改变增稠剂的掺量，研究增稠剂对建筑砂浆性能的影响，数据如表5所述。增稠剂的掺入对建筑砂浆分层度的基本没有影响，需水量略有增加。主要作用是对建筑砂浆含气量的保持性、泌水率比有重大的影响。 表5 增稠剂对建筑砂浆性能的影响 试验 编号 增稠剂掺量(水泥的105分之一) 用水量(kg/m3) 稠度(mm) 分层度(mm) 初始含气量（%） 1小时含气量(%) 泌水率比(%) 0 1 2 3 4 5 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 235.4 195．4 195．6 196．1 196．3 196.5 79 78 77 76 75 76 35 21 22 24 21 22 4.04 14.0 14.1 14.2 14.1 14.3 4.00 10.9 11.3 12.3 12.5 12.3 1.96 0.83 0.61 0.23 0.04 0 随着增稠剂掺量的增加，建筑砂浆静置一小时的含气量增加，在掺量为十万分之0.08时，含气量达到最大值，建筑砂浆初始含气量均在14％左右，这说明增稠剂对建筑砂浆中气泡起稳定的作用，十万分之0.08还是增稠剂在砂浆中的适宜掺量，如图4所示。因为液相粘度及表面粘度的提高会减慢液膜中液体渗出的平均速度，使液膜不容易变薄。另外，提高液相粘度会减慢表面活性剂分子的扩散速度，对泡沫稳定有利。而提高表面粘度会促使牢固的表面膜的形成，增加泡沫的稳定性。 2.3 触变润滑剂对砂浆性能的影响 实验采用膨润土为触变润滑剂。对砂浆性能的影响见表6。从表中可以看出，随着膨润土掺量的增加，分层度明显减小。但是砂浆的抗压强度也相应的减小了。 表6 触变润滑剂对建筑砂浆性能的影响 试验编号 触变润滑剂(水泥的105分之一) 用水量(kg/m3) 稠度(mm) 分层度(mm) 初始含气量(%) 1小时含气量(%) 7天强度(Mpa) 7天与基准强度比(%) 0 1 2 3 4 5 0 7 14 21 28 35 235.4 197.3 197.6 198.3 198.7 198.9 79 73 74 75 77 76 35 21 18 16 16 15 4.04 14.1 14.0 14.2 14.3 14.2 4.00 12.4 12.5 12.3 12.5 12.3 11.3 8.5 8.5 8.4 8.3 8.3 100 75.2 75.2 74.3 73.5 73.5 2.4 减水剂对砂浆性能的影响 建筑砂浆中掺入引气剂、增稠剂、触变润滑剂后，虽然可以提高新拌砂浆的工作性，如降低砂浆的分层度，降低砂浆的密度，减少泌水，但是也降低了砂浆抗压强度。通过减水剂与前面三种添加剂复合降低砂浆的水灰比来补偿由于引气剂的掺入砂浆损失的抗压强度。 选用较廉价的木质素磺酸钙作为减水剂，不仅具有减水作用，还略有引气作用[5，6]。这样将木质素磺酸钙与引气剂、增稠剂、触变润滑剂复合，既可以适当降低引气剂的掺量，又可以提高建筑砂浆的抗压强度。下面的试验，以M7.5为例，引气剂、增稠剂、触变润滑剂的掺量分别为十万分之7.98、0.08和14，木钙的掺量从0～万分之2.5。从图5可以看出，随减水剂掺量的增加，砂浆抗压强度增大，且都大于基准砂浆的75%（8.5MPa）。 2.5 塑化剂对砂浆凝结时间和粘结强度的影响 塑化剂对建筑砂浆的粘结强度有较大的提高，如表7所述。就凝结时间来说，掺塑化剂略有缓凝作用，建筑砂浆的凝结时间略有延长，这对施工是有利的。 表7 塑化剂对砂浆粘结强度的影响 试验 编号 塑化剂 凝结时间 粘结强度（MPa） 初 （h:min） 终 （h:min） 1 2 0 万分之38 04:30 05:30 10:00 10:50 0.53 0.69 2.6 塑化剂对砂浆耐久性的影响 掺塑化剂的建筑砂浆比空白建筑砂浆的渗透压力比大，说明塑化剂提高了建筑砂浆抗渗水能力。建筑砂浆产生泌水时，会留下泌水通道，在硬化建筑砂浆体内产生孔隙。泌水越多，产生的空隙就越多。这些孔隙虽小，但足以形成压力水的渗水通道。而且，由于泌水产生的空隙一般都是连通孔，对砂浆的抗渗性能造成很大的影响[7]，从表8中可以得到，塑化剂的掺入，提高了建筑砂浆的抗渗性能，同时也提高了砂浆的抗冻融性能，这主要由于孔结构影响水泥建筑砂浆的强度、抗渗性、抗冻融性等。 表8 塑化剂对砂浆抗渗、抗冻融的影响 试验 编号 等级 强度 塑化剂 (万分之一) 抗渗性 （MPa） 冻融循环后损失率 质量％??? 强度％ 1 2 3 4 5 6 M5 M5 M7.5 M7.5 M10 M10 0 38 0 38 0 38 0.2 0.4 0.2 0.5 0.3 0.6 4.8 1.5 3.9 1.2 2.9 1.1 15.7 2.0 15.3 1.7 10.3 1.4 3. 砂浆王的制备及性能试验研究结论： 通过前面实验与分析，可以得出以下几点结论： 砂浆塑化剂中引气剂对性能的影响为：引气剂掺量在十万分之7.98左右，可以引入适宜的气量，使砂浆用水量减少，密度降低，泌水减少，但是会降低抗压强度。 增稠剂在掺量十万分之0.1时可以使砂浆就不泌水，在掺量十万分之0.08可以很好的保持引入气泡的稳定性。触变润滑剂在掺量十万分之21时分层度就控制的很理想了，但是它影响了建筑砂浆的强度，十万分之14是适宜掺量。 减水剂减少用水量，提高砂浆强度，还有引气作用，万分之1.5可达到理想效果。 掺入塑化剂可以明显改善新拌砂浆的性能，改善砂浆的和易性，降低了砂浆的分层度，杜绝了砂浆的泌水现象，减少了砂浆的拌和用水量，降低了砂浆的密度。而提高粘结强度，延长凝结时间。 砂浆王其阴离子表面活性剂能使水泥粒子互相分散，使水泥凝聚体包囊的游离水被释放出来。充分使凝聚的水泥团 扩散，彻底水化，结构密实，真正达到了增加砂浆强度的技术要求。 由于其憎水型表面活性剂在砂浆中产生均匀的微小乳化空气泡。因而使搅拌后的砂浆产量提高15％-20％，不会因 为取代石灰而减少产浆量，又因砂浆中微小乳化空气泡的存在，各砂粒之间由原有的滑动磨擦变成滚动磨擦，使砂浆真正的流动起来了，从而明显改善了砂浆的和易性，并且取代混合砂浆中的全部石灰，工程中石灰的取代极有利于保护施工环境，并且从源头上杜绝了工程中石灰超预算。砂浆王提高了砂浆的流动性与保水性，使砂浆变得柔软可塑，富有弹性，因此使工人劳动强度降低，而工效明显提高，使砌筑进度提高20％。砂浆王在粉刷砂浆中粘结力强，从根本上克服起壳、空鼓开